當(dāng)您在操作等離子切割機(jī)的工程中,，一定要了解以下這些安全操作規(guī)程：
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源,、氣源、水源無漏電,、漏氣,、漏水，接地或接零安全可靠,。
2.小車,、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通,，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑,。
3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,，調(diào)整切割電源,、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn),，并選定切割速度,。
5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩,、電焊手套,、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩,。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
6.切割時(shí),，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作,。可從工作臺(tái)下部抽風(fēng),，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積,。
7.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過高時(shí),，應(yīng)檢查電器接地,、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器,。
8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后,，應(yīng)立即切斷高頻電路,。
9.使用釷,、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。
10.切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,。并必須采取防止觸電,、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施,。
11.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮,、防曬的機(jī)棚,，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
12.高空焊接或切割時(shí),，必須系好安全帶,，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),。
13.當(dāng)需施焊受壓容器,、密封容器、油桶,、管道,、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,，消除可燃?xì)怏w和溶液,，然后沖洗有毒、有害,、易燃物質(zhì),；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽,、堿水沖洗,，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后,，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接,。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施,。焊,、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn),、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備,；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接,。
14.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備,、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃,、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
15.雨天不得在露天電焊,。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋,。
16.作業(yè)后,，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源,。
魯公網(wǎng)安備 37099202000266號(hào)
技術(shù)支持：泰安網(wǎng)絡(luò)公司
泰安網(wǎng)站建設(shè)
大市場網(wǎng) 【管理入口】
